扭转试验机的常见故障及排除方法（一）
1、进行试验时，送油阀继续旋开，而指针不能走到最大负载位置而停止不动，说明试验机力值达不到额定最大负载，可能由下列各原因引起，必须检查并消除故障：
(1)各油管接头处有泄漏，应检查旋紧;
(2)使用的液压油黏度低(过稀)，不符合规定要求，必须调整油液黏度;
(3)送油阀中之柱塞旁路有污物堵塞，必须将柱塞旋出，用煤油清洗干净，并开动液压泵，用油液将不洁物冲出，再将柱塞装上;
(4)送油阀中之溢流阀有污物，将送油阀之密封螺母旋开，用环形螺旋起子(附件)将溢流阀抽出，用煤油清洗阀套及阀体，然后装上。安装时必须在密封螺母注满液压油，并放好垫圈，安装后不能有漏油现象;
(5)泵的出油及吸油球阀被污物垫起，或球阀磨损，此时如继续加载，液压泵产生噪声，油液排出不均匀，必须将液压泵拆卸检查，清洗或更换球阀。
2、指针走动不平稳，有间歇或摆动现象。在试验过程中如非因试样变形或达到屈服点而产生的指针走动间歇、倒退或摆动的原因及排除方法：
(1)试验机的油路有空气存在，可起动液压泵，关闭回油阀并打开送油阀使活塞升起一段距离，然后打开回油阀回油，反复多次即可将管道中的空气排出;
(2)使用的油液黏度低(过稀)，必须调整油液黏度;
(3)送油阀内有污物，按前述方法清洗送油阀;
(4)回油阀内有污物，参照前述方法进行排除。加载时回油阀未拧紧也会引起指针走动不平稳，因此加载之前一定要将回油阀拧紧。
