如何对电子拉力试验机的改造与改良
我们首先要明确为什么对电子拉力试验机进行改造或者改良，其中遇到的问题也要考虑进去，那么今天就跟随方圆来看可能遇到的问题以及解决的方法：
首先，我们先来看存在的问题
在拉力试验机的调试过程中存在下列问题:
(1)该拉力试验机只配备一只动态撕裂试验的冲头,冲头无法达到ASMEE208和GB/T6803-2008标准规定的试验要求。
(2)在进行铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验时,调试过程中发现载荷曲线无法正常显示。
(3)拉力试验机在调试过程中机架产生振动。
然后就是解决方案
在问题出现后,制造厂商决定将原有最大载荷88.964kN的冲头传感器更换为最大载荷222.410kN的冲头传感器,且与实验室协商对该拉力试验机、拉力试验机地基进行整改,但是冲头不予更换。
其次，地基的改造
将地基钢板更换加厚到60mm,钢板经加工保证表面平滑,主机与基础钢板连接螺栓规格由原来M12改为M16。为
了进一步增加试验机的稳定性,在拉力试验机底部增加中间支立柱。
最后一点其他问题及解决办法
拉力试验机虽然已经符合使用要求,能进行铁素体钢的无塑性转变温度落锤拉力试验,但使用中发现:在拉力过程中冲头与传感器的螺纹连接处容易发生松动,使得冲头方向发生偏移,从而每次做试验需要重新校正冲头,给试验造成了麻烦。由于实验室常规落锤试验次数多且不需要曲线显示,为此自行设计一个用于完成大量常规试验的冲头,即将冲头与锤体连接采用方形板固定,而冲头与连接板采用方形板中心定位,紧密连接且用电焊焊牢。
