微机控制压力试验机常见故障问题及处理方法

微机控制压力试验机常见故障问题及处理方法

  微机控制压力试验机是一种常用的实验设备，产品被广泛用于橡胶、塑料板材、管材、异型材等材料中，产品具有操作简便、性能稳定、使用安全可靠等优点。微机控制压力试验机在使用中会产生一定的故障问题，介绍一下微机控制压力试验机常见故障问题及处理方法

1、油泵不出油

  原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。

  排除方法：打开油泵压出油管接头进行排气。清洗，排出油泵内空气。更换或修理相应零件。

2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。

  原因：油液粘度太小(过稀)或太脏;油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。

  排除方法：更换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。

2、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)

  原因：油泵内有空气。油液粘度太小(过稀)。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。

  排除方法：排除空气。更换合适的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。更换或复修相应零件。

3、油压打不到最大负荷

  原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。

  排除方法;清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。消除漏油。拧紧螺套。更换垫圈后拧紧。略加大油粘度或更换活塞。把回油阀加以研合。

5、卸荷后指针不回零

  原因：齿条卡死。摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

  排除方法：整调弹簧片。重新啮合齿条。旋转齿条调零。