六个冲击试验机常见故障及解决方法
一、冲击试验机卸荷后有中途停止现象，度盘指针灵敏性差。或者零点位置经常变化。此种现象的发生原因是多方面的再加少许钟表油。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净。应清洗。2.指针转动轴脏。应调松。3.齿杆压片和齿杆之间有接触。应加以调整或清洗。4.缓冲器回油情况不良。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)应用氧化铬研磨膏对研，6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象。直至正常为止。或者摆轴太脏或锈蚀，7.摆锤在扬起过程中有阻碍物。使指针回零变动大。
二、试样断口总是两边断。造成这种现象的原因，做拉伸试验时。首先应考虑试验机主体局部装置是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。应按要求使钳口对称的夹好试样。1.钳口装夹时没放正。牙齿损坏，2.钳口质量低劣。除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，3.升降导轮调节不正。上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
三、摆杆对不准垂直标志。摆锤位置不正常。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法、更换黏度合适的油。排除测力活塞故障。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法、检查冲击试验机是否水平。调整好试验机水平，存在不稳定摩擦力。排除方法、清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮。减少存在不稳定摩擦力。
四、快时慢。锤回位不正常。将缓冲器旋到恰当位置即可。但是如果缓冲器的油孔被堵塞，通常情况下。或缓冲阀的钢球与进口接触局部有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。
放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，偏重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
五、并且和主针不重合。主动针不能很好的停在任意位置。调整主动针压簧螺丝，排除方法是卸下表盘玻璃。并调整指针，使之与主针重合。
六油路系统漏油严重或油管破裂。加荷时。检查油路系统接头处是否拧紧，首先。如有需要更换垫圈的要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
