万能材料试验机试样断裂位置判断是否出现故障
理论上万能材料试验机施加试验力时上、下夹头的中心线与试验机拉力轴线应同轴，试样断裂时才能从中间断裂。但是由于实际中由于机器本身的故障，操作人员的错误操作导致几何同轴度和受力同轴度的值超过了规定范围之外，使横截面上承受的应力是不均匀的?附加了一定的弯矩?故使试棒在拉伸过程中沿试棒轴向的各个方向上产生的应力是不同的。由受力同轴度的定义并计算公式出最大试验力发生在试样根部的下边缘。
所以试样的断裂点经常发生在试样根部。由于同轴度对材料拉伸强度的影响很大，特别是夹持一些轻，小，细的材料。所以在做材料的拉伸试验以前，要对材料试验机同轴度进行测量，使其保持在规程允许的范围内，以保证材料拉伸强度受材料试验机同轴度的影响。否则会使试样受到偏心载荷的作用而导致试样提早断裂。
另外，几何同轴度：检测时将标距不少于500mm的圆试样夹持在夹头上，施加万能材料试验机最大试验力的1%，然后用专用检具及百分表分别在前后、左右两个方向上测量上、下两点，两个方向上测量的百分表读数差，其最大值作为夹头的中心线与万能材料试验机加力轴线的几何同轴度。
受力同轴度：检测时将检验试样夹持在夹头上，在试样的对称方向各安装一个引伸计，加至最大试验力的1%时调零，再施加试验力至最大试验力的4%，测量检验试样相对两侧的弹性变形。检验时使用的最大试验力不应超过检验试样的弹性极限。
