济南钢管脚手架扣件力学性能试验机精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。可完成最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标的检测。以上检测参数在试验结束后,由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可查询显示,也可连接打印机进行打印输出。
技术参数:
该机完全按照国家标准GB/T16491—2008《电子万能试验机》、GB2611—2007《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。完全符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》等标准,同时可根据GB、、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
1 |
设备型号 |
WDW-100E |
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试验机精度等级 |
0.5级 |
3 |
最大试验力(双传感器) |
100KN\5KN |
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试验力测量范围 |
0.4KN-100KN\0.02KN-5KN |
5 |
试验力示值相对误差 |
优于示值的±0.5% |
6 |
试验力分辨率 |
最大试验力的1/±500000 |
7 |
试验力最小读数 |
100KN的0.01KN\5KN的0.001N |
8 |
变形测量范围 |
0.2%-100%FS |
9 |
变形示值相对误差 |
优于示值的±0.5% |
10 |
变形分辨率 |
最大变形量的1/±500000 |
11 |
位移示值相对误差 |
优于示值的±0.5% |
12 |
位移最小读数 |
0.001㎜ |
13 |
力控速率调节范围 |
0.002-5%FS/S |
14 |
力控速率相对误差 |
设定值的±0.5%以内 |
15 |
变形速率调节范围 |
0.002—5%FS/S |
16 |
变形控制速率相对误差 |
速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内; |
17 |
横梁速度调节范围 |
0.001—500mm/min;(区间内速度可任意设定) |
18 |
横梁速度相对误差 |
速率 < 0.001mm/min时,设定值的±1.0%以内; |
19 |
恒试验力力控制范围 |
0.2%--100%FS |
20 |
恒变形控制范围 |
0.2%--100%FS |
21 |
恒位移控制范围 |
0.2%--100%FS |
22 |
恒试验力力控制精度 |
设定值<10%FS时,为设定值的±0.5%以内; |
23 |
恒变形控制精度 |
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24 |
恒位移控制精度 |
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25 |
有效拉伸空间 |
>750㎜(支持定制) |
26 |
有效压缩空间 |
>750㎜(支持定制) |
27 |
横梁移动空间 |
>1000㎜(支持定制) |
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有效试验宽度 |
450㎜(支持定制) |
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直角扣件抗滑移系数测量装置 |
1、Δ1使用精度光电编码器 |
30 |
直角扣件扭转刚度 |
1、力值测量使用5KN传感器 |
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旋转扣件抗滑移系数测量装置 |
1、Δ1使用精度光电编码器 |
32 |
保护装置(自动停机) |
过载,过压,过流,限位保护 |
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主机外形尺寸 |
约860*680*2320mm |
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电源 |
220V±10% 50HZ,2kW |
35 |
主机重量 |
约960KG |
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适合国标 |
GB\T15831-2006钢管脚手架扣件 |
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能够完成的试验项目 |
钢管脚手架扣件 |
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可选试验项目 |
1、安全网力学辅具 |
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试验标准选配 |
1、内置数百种GB、行业标准、国际标准 |
40 |
试验条件 |
1、环境温度:10度~35度,相对湿度≤80%; |
检测参数 |
扣件形式 |
参数要求 |
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》 |
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抗滑试验 |
直角扣件 |
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ |
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旋转扣件 |
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ |
抗破坏试验 |
直角扣件 |
P=25KN时,扣件各部位不应破坏 |
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旋转扣件 |
P=17KN时,扣件各部位不应破坏 |
扭转刚度试验 |
直角扣件 |
扭力矩为900N •m,f≤70㎜ |
抗拉试验 |
对接扣件 |
P=4KN时,Δ≤2㎜ |
抗压试验 |
底座扣件 |
P=50KN时,扣件各部位不应破坏 |